主な作業の1つは、社内の製品のチェックと分析です。これは、製造前か製造後かにかかわらず、欠陥を特定するのに役立ちます。これらのプロセスの2つは、SPCとSQCです。これらは同様のプロセスですが、違いもあります。
SPCとSQC
SPCとSQCの違いは、SPCの場合、製品の欠陥を防ぐために、製造前に製品の品質がチェックされることです。しかし、SQCの場合、品質をチェックし、不良品を良品から排除するために、製品の製造後にプロセスが実行されます。
SPCの完全な形式は、統計的プロセス制御です。これは、製造前に製品の品質をチェックするプロセスであり、それに応じてそれを防ぎます。最高品質の機械も完璧な製品を生産することはできません。それらには他のエラーがいくつかあります。このプロセス制御の目標は、生産の安定性を確保することです。
SQCの完全な形式は、統計的品質管理です。各製品の検査には費用がかかり、非現実的な場合もありますが、損傷した製品を最小限に抑えることも必要です。したがって、この問題を解決するために、統計的品質管理は、製品のいくつかのランダムなサンプルまたはサブサンプルを選択し、それらの品質を分析します。
SPCとSQCの比較表
| 比較のパラメータ | SPC | SQC |
| モニタリング | 入力を処理する | プロセス出力 |
| プロセス | リアルタイムで欠陥を防ぐプロセス | 欠陥がエンドカスタマーに到達するのを防ぐプロセス |
| 中に行われる | 製造前 | 製造後 |
| 関税 | 生産上の欠陥をチェックするには | これは、製品の受容性を測定するために特定の量のサンプルを観察します |
| 作成したチャート | 管理図、多変量管理図 | 平均チャートの分析 |
SPCとは何ですか？
1920年に、SPCの理論はベルラボラトリーズによって開発されました。 SPCの完全な形式は、統計的プロセス制御です。これは、製造前に製品の品質をチェックするプロセスであり、それに応じてそれを防ぎます。当時、それはランダム変動と断続変動の2種類に区別されていました。
ランダムな変動は、機械による欠陥です。最高品質の機械も完璧な製品を生産することはできません。それらには他のエラーがいくつかあります。断続的な変動は、製造元または手動の欠陥によって、またはキャリブレーションの問題が原因で発生したエラーです。このプロセス制御の目標は、生産の安定性を確保することです。また、仕様制限の必要性を満たさない製品の割合を制御することも目的としています。
製品のみが管理されている場合でも、製品が常に高品質であるとは限りません。それで、それが他のいくつかの欠陥を持っているという観察になると。プロセスの変更、同じ手順のやり直し、履歴データの再分析など、いくつかの変更が必要です。SPCのプロセスを管理するために用意されたチャートは、管理図と多変量チャートです。
SQCとは何ですか？
SQCの完全な形式は、統計的品質管理です。これは、欠陥がエンドカスタマーに到達するのを防ぐために行われるプロセスです。 SQCは、製品が顧客の要件に準拠していることを保証します。これは、製品の製造後に行われます。
各製品の検査には費用がかかり、非現実的な場合もありますが、損傷した製品を最小限に抑えることも必要です。したがって、この問題を解決するために、統計的品質管理は、製品のいくつかのランダムなサンプルまたはサブサンプルを選択し、それらの品質を分析します。これにより、製品のバッチに損傷した製品がいくつあるかが保証されます。これは、お客様の製品を保証するために重要です。製品が納品されると、顧客は製品のバッチの品質もチェックします。したがって、統計的品質管理は、市場で会社の評判と価値を維持するための最も重要なステップです。
品質管理には多くのステップがあります。品質管理は、優れた製品の生産に直接関係しています。製品のSQCが高い場合、その製品は高品質であると見なされます。統計的品質管理のために作成されたチャートは、平均値チャートの分析として知られています。このチャートは、製品の品質と納期に関する決定を行うため、または製品の安心と修正のために使用されます。
SPCとSQCの主な違い
結論
同社の製品は市場で高い評価を得ています。より高品質の製品は、会社を社会でより高いランクにします。彼らの評判を維持するために、これらの企業は彼らの成果について非常に心配しています。製品を作るために行われる多くのプロセスがあります。これらのいくつかには、計画、原材料、処理などが含まれます。
SQCはSPCのサブパートです。統計的品質管理は、プロセス管理全体の一部です。これらの小さなプロセスは、高品質の製品にとって非常に重要に維持されます。これらのプロセスは、製造している製品に関係なく、すべての業界で行われます。これらはまた、使用される機械だけでなく、業界で働くメーカーの専門性とスキルにも依存します。最高の機械は、エラーのない完璧な製品を生産することもできません。
